廢油泥處理技術(shù)規(guī)范
一、處理技術(shù)與工藝
‌熱解技術(shù)‌
　　在無氧或微正壓條件下，通過高溫（400-500℃）熱解油泥，分離為熱解氣、油品及固體殘?jiān)厥沼推窡嶂悼蛇_(dá)10000千卡/千克以上，固體殘?jiān)鼭M足無害化回填標(biāo)準(zhǔn)‌25。
　　熱解氣可回用于設(shè)備供能，實(shí)現(xiàn)能源自循環(huán)，處理效率≥95%。
‌固液機(jī)械分離‌
　　采用離心脫液、真空過濾等技術(shù)實(shí)現(xiàn)油、水、渣三相分離：
　　水相進(jìn)入污水處理系統(tǒng)（COD≤500 mg/L）；
　　油相回收至煉廠回?zé)挘ê吐?ge;90%）；
　　渣相經(jīng)固化后填埋或焚燒處置‌。
‌溶劑萃取與化學(xué)熱洗‌
　　溶劑萃取法利用有機(jī)溶劑（如正己烷）提取油分，油回收率≥85%，剩余渣相含油量≤0.5%‌。
　　化學(xué)熱洗法通過混合堿液（pH≥12）清洗油泥，油水分離后油分可回用，洗滌廢水需經(jīng)中和處理達(dá)標(biāo)排放。
‌焚燒與協(xié)同處置‌
　　含油率≤5%的油泥可配伍高熱值廢物焚燒，控制二噁英排放≤0.1 ng TEQ/m³，灰渣用于建材生產(chǎn)。
　‌　禁止直接焚燒含油率＞5%的油泥‌，需先進(jìn)行脫油預(yù)處理‌。

二、資源化與能源回收
‌燃料化利用‌
　　脫水后油泥（含水率≤40%）與碎煤混合制成仿煤燃料，熱值≥4000 kcal/kg，用于發(fā)電或供熱。
　　熱解油精煉為非標(biāo)柴油，適配船舶、工程機(jī)械等設(shè)備‌。
‌建材原料‌
　　焚燒灰渣經(jīng)重金屬檢測(cè)合格后（總鉛≤0.1 mg/L），替代10-20%水泥原料生產(chǎn)生態(tài)建材。
　　熱解殘?jiān)糜诼坊畛浠蚍浪牧仙a(chǎn)。
‌冷等離子體氣化‌
　　采用超絕熱燃燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)99%氣化率，產(chǎn)出可燃?xì)怏w（甲烷、氫氣）及熔融玻璃體，全程無二次污染‌。

三、合規(guī)管理要求
‌資質(zhì)與運(yùn)輸‌
　　處置單位需持有HW08類危廢經(jīng)營(yíng)許可證，跨省轉(zhuǎn)移須通過國(guó)家固廢信息系統(tǒng)申報(bào)電子聯(lián)單‌。
　　運(yùn)輸車輛須安裝北斗定位及防泄漏裝置，運(yùn)輸臺(tái)賬保存≥5年。
‌排放控制‌
　　焚燒尾氣：顆粒物≤10 mg/m³、SO?≤50 mg/m³（GB 18484-2025）。
　　熱解廢氣：VOCs排放≤50 mg/m³，需配置活性炭吸附裝置。
‌分場(chǎng)景處置方案‌
　　油泥類型‌    ‌　　　　　　推薦技術(shù)‌    ‌　　　　　資源化產(chǎn)物‌
‌　　高含油油泥（＞20%）‌    溶劑萃取 + 熱解    　　燃料油、回填土
‌　　低含油油泥（≤5%）‌    　化學(xué)熱洗 + 焚燒發(fā)電    灰渣建材、熱能
‌　　混合型油泥‌    　　　　　固液分離 + 協(xié)同處置    再生油、路基材料